屏蔽泵和磁力泵都屬于無(wú)密封泵，其中PBG屏蔽泵只有靜密封沒(méi)有動(dòng)密封，在輸送過(guò)程中不會(huì )出現火花。屏蔽式管道離心泵的主要部件有泵體、葉輪、定子組件、轉子組件、定子屏蔽套、轉子屏蔽套、軸承、過(guò)濾網(wǎng)等。其中屏蔽循環(huán)泵的葉輪和軸承屬于易損件，屏蔽泵軸承損壞的原因有磨損、破裂、炸裂等。下面講解屏蔽泵軸承損壞的幾種常見(jiàn)情況。

（1）磨損

軸承磨損損壞的主要原因是腐蝕磨損與糜爛磨損兩種。利用對工藝流程檢查分析，屏蔽循環(huán)泵的磨損會(huì )來(lái)自工作介質(zhì)主要是有兩種情況：前一種是腐蝕老化比較嚴重有大量鐵銹產(chǎn)生，并且會(huì )隨著(zhù)工作介質(zhì)進(jìn)入屏蔽式管道離心泵中。另外一種是因為丁二烯會(huì )進(jìn)入泵中和石墨軸承引發(fā)摩擦面表面擦傷，情況嚴重時(shí)會(huì )有新的磨損碎屑留在摩擦表面上會(huì )形成新磨料導致磨損情況的加劇進(jìn)而出現摩擦面磨損失效。

（2）破裂

破裂的主要原因是由于軸承受熱后再次出現降溫造成的，屏蔽循環(huán)泵利用循環(huán)液管從前石墨軸承的尾部進(jìn)入前端軸承座腔當中，接著(zhù)從前端軸承的內表面螺旋槽進(jìn)入軸形成潤滑流動(dòng)液膜，并且將造成所產(chǎn)生的熱量帶走。

（3）炸裂

炸裂損壞大多數是由于屏蔽泵抽空或者回液管堵塞過(guò)程中丁二烯比較容易自聚物堵塞屏蔽泵入口過(guò)濾器和屏蔽泵反沖洗管線(xiàn)造成泵不能通過(guò)物料的自身循環(huán)轉軸與軸承部件，這會(huì )導致摩擦表面在沒(méi)有潤滑的干摩擦狀態(tài)下運轉，軸承軸承摩擦表面的溫度升高而出現膨脹變形，只要碰到恢復較冷的液體時(shí)高溫表面會(huì )受到收縮，就會(huì )軸承軸承內外收縮的速度不同，導致軸承表面開(kāi)裂，出現好像炸裂的徑向裂紋。這時(shí)表面比較容易脫落會(huì )導致屏蔽泵抽空：一種是由于管線(xiàn)堵塞導致屏蔽泵入口過(guò)濾器堵塞或者氣阻，另外一種是人為操作失誤導致。

屏蔽泵軸承損壞的原因有哪些由上海長(cháng)征泵閥總結，屏蔽泵為立式結構，是由電機與泵零部件構成。推薦閱讀：屏蔽泵結構圖及結構說(shuō)明