在實(shí)際使用管道循環(huán)泵的過(guò)程中，有些用戶(hù)發(fā)現有漏水的現象，通過(guò)漏水部位可以分析水泵漏水的原因。

    1.機械密封僅在泵蓋與泵軸連接的地方泄漏，機械密封的損壞程度不同，就會(huì )造成不同的漏水量，損傷越嚴重，漏水量越大。

    2.管道循環(huán)泵長(cháng)期未投入運行，并且啟動(dòng)前沒(méi)有做好必要的啟動(dòng)準備，例如手動(dòng)盤(pán)車(chē)試運行等，由于泵長(cháng)時(shí)間不運行，在被微生物氧化后，可能會(huì )導致機械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)之間相互粘附，此時(shí)，如果不進(jìn)行任何處理就啟動(dòng)管道循環(huán)泵，電機在高速運行時(shí)，機械密封結構可能會(huì )被損壞，從而發(fā)生漏水現象。

    3.管道循環(huán)泵所輸送的介質(zhì)中含有堅硬的固體顆粒。泵運行時(shí)，機械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)始終處于關(guān)閉狀態(tài)，才可以保證泵不泄漏。但是，如果介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的貼合度就不會(huì )很緊；另一方面，固體顆粒會(huì )損壞動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的光滑表面并使其粗糙，從而導致密封泄漏。
    4.O型密封圈的漏水概率一般不大。通常，在泵的維護和拆卸過(guò)程中，老化的O型密封圈沒(méi)有認真更換?；蛘咴诎惭b過(guò)程中有異物干擾O型密封圈的密封環(huán)境，或者O型密封圈被壓得太緊從而發(fā)生斷裂。在這種情況下，只需要更換全新的O形圈并調整螺栓的松緊度即可。

    5.泵體開(kāi)裂漏水。冬天天氣很冷，如果溫度降到零度以下，大部分的液體物質(zhì)就會(huì )結冰，冷凍后，它的體積是液體的幾倍。因此，如果泵體在較冷的狀態(tài)下不運轉時(shí)，且沒(méi)有排空泵體，則可能會(huì )被凍結的介質(zhì)撐破。此外，在現場(chǎng)安裝泵的過(guò)程中也可能發(fā)生碰撞。如果碰撞力大到足以損壞泵體并引起微裂紋,在沒(méi)有水的情況下運行通常不容易發(fā)現，但是在正常使用過(guò)程中問(wèn)題會(huì )變得越來(lái)越明顯。這些情況無(wú)法修復，需要更換泵體。

    6.泵體或蓋板出現沙眼漏水。管道循環(huán)泵在加工成成品之前是鑄件，在材料的選擇和加工過(guò)程中，一些有缺陷的鑄件會(huì )被消除。但是，存在個(gè)別沙眼的可能性是存在的。并不是檢測不嚴格，而是這些沙眼無(wú)法用肉眼觀(guān)察到，運行測試時(shí)也不會(huì )暴露出來(lái)。這只能在高壓環(huán)境中體現出來(lái)。如果有較小的沙眼漏水，可以用工業(yè)修復劑進(jìn)行修復。如果泄漏較大，則需要返回工廠(chǎng)更換泵體。