耐腐蝕離心泵的結構有以下幾點(diǎn)：

1.葉輪在組裝前必須通過(guò)靜平衡測試。葉輪的內表面和外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。葉輪的作用是將原動(dòng)機的機械能直接傳遞給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能（主要是增加靜壓能）。葉輪是離心泵的核心部分。 它具有高速度和高輸出。葉輪上的葉片起著(zhù)重要作用。 

2.泵殼不僅收集葉輪拋出的液體，而且還用做能量轉換裝置。作用是將葉輪密封在一定的空間內，以便葉輪可將液體吸入并壓出。 泵殼大多制成蝸殼形狀，因此也稱(chēng)為蝸殼。隨著(zhù)流道截面積的逐漸擴大，葉輪周?chē)鷴伋龅母咚僖后w逐漸降低流量，使部分動(dòng)能有效地轉化為靜壓能。泵體也稱(chēng)為泵殼，是泵的主體。它起到支撐和固定的作用，并與安裝軸承的支架相連。

3.泵軸的作用是將聯(lián)軸器與電機連接起來(lái)，將電機的扭矩傳遞給葉輪，是機械能傳遞的主要部分。

4.軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件，包括滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。我們通常用液體潤滑油作為滾動(dòng)軸承的潤滑劑。在加油時(shí)，通常是在油位線(xiàn)上加油。如果過(guò)多的油會(huì )沿著(zhù)泵軸滲出并低浮，如果軸承過(guò)熱燒壞，會(huì )造成事故！水泵過(guò)程中，軸承的較高溫度為85℃。一般情況下，若溫度高達60℃，應查明雜質(zhì)產(chǎn)生的原因，有無(wú)發(fā)黑和進(jìn)水）并及時(shí)處理。

5.密封圈也稱(chēng)為減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間隙過(guò)大，會(huì )使泵高壓區的水通過(guò)間隙流向低壓區，影響泵的出水量，降低效率！間隙過(guò)小會(huì )導致葉輪和泵殼之間的摩擦和磨損。為了增加回流阻力，減少內漏，延長(cháng)葉輪與泵殼的使用壽命，在泵殼內邊緣與葉輪外援連接處安裝密封圈，密封間隙應保持在0.25～1.10m之間。

6.軸封的作用是防止泵殼中的液體沿軸泄漏或外部空氣漏入泵殼。常用的軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。常用的填料主要是填料機械密封，它是通過(guò)安裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間的端面相對運動(dòng)來(lái)實(shí)現的。