為應用選擇有效的泵類(lèi)型

芬蘭的一項研究表明，平均泵效率低于40％，而10％的泵效率為10％或更低。由于添加多個(gè)安全系數的做法非常普遍，因此超大程度通常出現在設計階段。這意味著(zhù)泵設計的壓力和流量參數可能比實(shí)際系統運行高25％。除了尺寸，速度，功率要求和驅動(dòng)類(lèi)型，以及機械密封和輔助設備之外，指定工程師可能需要與泵制造商或分銷(xiāo)商密切合作以?xún)?yōu)化選擇泵。

適當大小的泵

正確選擇泵是減少能耗的重要經(jīng)濟機會(huì )。這很重要，因為離心泵在設施中可以消耗高達60％的電機能量，并且還具有設備維護成本。當工程師在設計階段增加太多的安全系數時(shí)，泵可能會(huì )過(guò)大，從而導致更高的能源和維護成本。
修剪葉輪

不應將葉輪修剪得小于制造商泵曲線(xiàn)上顯示的小直徑。這通常約為泵葉輪直徑的不超過(guò)75％。泵曲線(xiàn)和親和力規則（有效直徑變化大約為5％）都可以提供有關(guān)葉輪縱傾變化和受影響性能的信息。在實(shí)踐中，葉輪修整通常用于避免與控制閥相關(guān)的節流損失。

大限度地減少系統壓降

減少壓降的關(guān)鍵方法是通過(guò)管道尺寸優(yōu)化。液壓摩擦損失導致從直管的一端到另一端的壓力降低。諸如流速，管道尺寸（直徑），總管道長(cháng)度，管道特性（表面粗糙度，材料等）以及泵送流體的性質(zhì)等因素都會(huì )影響系統壓降。

控制閥

控制閥通常用于控制流量和/或壓力。它們可以幫助減少非受控系統的能量損失，例如具有固定速度泵的灌溉系統和具有不同距離和高度的多個(gè)位置?？刂崎y的主要功能是節流或繞流。節流減少了流量但增加了壓力。您可以通過(guò)繞過(guò)多余的流量回到油箱或其他位置來(lái)大限度地減少過(guò)壓。

變速驅動(dòng)器（VSD）

驅動(dòng)器用于固定速度或變速操作。對于許多應用，您可以通過(guò)實(shí)施變速驅動(dòng)器來(lái)節省能源。利用變速驅動(dòng)器，調節泵的旋轉速度以實(shí)現過(guò)程應用所需的所需的壓頭和流量。通?？梢詫SD添加到現有的泵電機系統中以減慢泵的速度，以滿(mǎn)足實(shí)際要求和項目開(kāi)始時(shí)計算的理論要求。安裝后，VSD可以適應不斷變化的系統需求，包括許多潛在的未來(lái)擴展計劃。該方法通常產(chǎn)生能量效率和低的生命周期成本。

有效地維護泵系統

有效的泵維護使設施能夠保持泵的高效運行。定期維護可能會(huì )發(fā)現效率和容量的惡化，這可能在泵發(fā)生故障之前很久就會(huì )發(fā)生。例如，磨損環(huán)和轉子腐蝕可能是昂貴的問(wèn)題，其將效率降低10％或更多。大多數維護活動(dòng)可分為預防性或預測性。預防性維護可滿(mǎn)足日常系統需求，例如潤滑，定期調整和去除污染物。預測性維護側重于檢測惡化條件的測試和檢查。有時(shí)稱(chēng)為“狀態(tài)評估”或“狀態(tài)監測”，使用現代測試方法和設備變得更容易。這有助于大限度地減少計劃外設備停機，這可能非常昂貴。

使用更高效率/適當的泵密封

密封系統影響效率，機械摩擦損失僅僅是開(kāi)始。靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封泄漏會(huì )浪費流體并污染環(huán)境。泵吸入泵排出之間的泄漏會(huì )降低泵的容積效率。動(dòng)態(tài)密封消耗靜態(tài)和運動(dòng)部件之間的機械摩擦產(chǎn)生的能量。潛在的密封系統節省可以超過(guò)在許多應用中切換到變頻驅動(dòng)器，修整葉輪或重新調整泵的節能量。

使用多個(gè)泵

當多個(gè)泵作為并聯(lián)泵系統的一部分運行時(shí)，存在顯著(zhù)節能的機會(huì )。當每個(gè)泵單獨運行時(shí)，多泵并聯(lián)系統運行佳，而不是同時(shí)運行，大多數或所有時(shí)間。根據應用和工作循環(huán)特定的流量要求，同時(shí)運行多個(gè)泵是合適的。

減少不必要的使用

節省能源的簡(jiǎn)單但經(jīng)常被忽視的措施之一是消除不必要的使用。泵送系統效率措施包括關(guān)閉不必要的泵，并在流量要求變化時(shí)使用壓力開(kāi)關(guān)來(lái)控制使用中的泵的數量。每個(gè)泵系統都不同，有很多節省能源的機會(huì )。不要忘記尋找明顯的。