水廠(chǎng)是一個(gè)能耗大的電廠(chǎng)，用電主要消耗在水泵的運行中。在實(shí)際生產(chǎn)中，水泵長(cháng)期偏離高效運行，造成大量電能浪費，這是許多水廠(chǎng)生產(chǎn)中普遍存在的現象。這是傳統的水泵選型方法所帶來(lái)的弊端。為降低水廠(chǎng)用電，首要任務(wù)是提高水泵的運行效率，使水泵在滿(mǎn)足管網(wǎng)供水壓力的前提下，達到較好的運行工況，減少不必要的能耗。

1.作為發(fā)展中國家，我國十分重視和發(fā)展能源建設，特別是發(fā)展電能。但是，由于國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，電能消費量日益增加，據一部有關(guān)統計，電能供需仍存在一定差距，供水行業(yè)水泵能耗約占企業(yè)能耗的80%6-90%。水廠(chǎng)和工程建設廣泛實(shí)施各種節水節能措施，特別是在水廠(chǎng)初步設計階段，從技術(shù)方案設計到設備選型，從環(huán)保到勞動(dòng)安全，始終強調節水節能的工程建設，因此保證水廠(chǎng)從建設之初到水廠(chǎng)生產(chǎn)設計的技術(shù)先進(jìn)。本文將探討水廠(chǎng)水泵運行中的節能問(wèn)題，以降低企業(yè)成本，為國家經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。

2.對泵站的流量、壓力、液位等參數進(jìn)行控制，是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)的工藝要求，減少能源的浪費。目前人們常用的方法有：一是用調速裝置調節水泵的轉速；二是通過(guò)大小泵的匹配；三是閥門(mén)的控制；四是調整水泵葉片的角度；五是通過(guò)調節回流或排污。從多年的實(shí)踐中我們了解到，雖然各種方法都能實(shí)現過(guò)程條件下的調節和控制，但在同一控制模式下，不同的控制方法或不同的控制策略可能會(huì )帶來(lái)不同的功耗效應。這是一種操作方法和功耗降低（優(yōu)化）的方法。為了得到理想的效果，有必要對泵站的用電因素進(jìn)行定量研究。之所以說(shuō)是定量而不是定性，是因為只有定量才能區分節能改造的經(jīng)濟性和實(shí)現性，這是泵站定量節能技術(shù)的精髓所在。在傳統的凈水裝置設計中，當選擇供水泵的類(lèi)型時(shí)，首先，泵應滿(mǎn)足不利的運行點(diǎn)的要求，即計算水泵的設計流量和設計揚程，使供水管網(wǎng)耗水量和供水壓力達到較大值。按此方法選擇的泵雖然滿(mǎn)足不利工況的要求，但忽略了能耗的考慮。改變水泵的運行點(diǎn)，可以通過(guò)以下方式實(shí)現：調速運行，即通過(guò)改變水泵轉速來(lái)改變水泵的運行曲線(xiàn)，使水泵的出口壓力與管網(wǎng)的實(shí)際需要相適應，達到節能的目的。
3.長(cháng)期以來(lái)，我國水廠(chǎng)使用的水泵種類(lèi)繁多。在不完全更換舊設備的前提下，有必要對現有設備進(jìn)行技術(shù)改造。根據工況變化合理選擇新葉輪是提高機組運行效率的重要途徑。因此，應根據實(shí)際運行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節能改造簡(jiǎn)單、可行、有效的方法，在水廠(chǎng)改造中得到廣泛應用。在水廠(chǎng)改造中，無(wú)論是水泵選型還是葉輪切割改造，根據供水管網(wǎng)的實(shí)際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設計流量和設計揚程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計算。同時(shí)，考慮到大流量和小流量，兩個(gè)運行點(diǎn)都在水泵的有效范圍內。通過(guò)改造，水泵的實(shí)際運行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節能增效的重要措施。
水泵調節閥是水廠(chǎng)一、二級泵房運行裝置的重要組成部分，安裝在水泵出口處，是一種水錘防護裝置。其主要功能是防止停泵時(shí)水回流和機組高速倒流，避免損壞泵的運行機組。目前，許多水廠(chǎng)，特別是一些中小型老水廠(chǎng)，普遍采用手動(dòng)控制閥、止回閥、電磁閘閥或電液蝶閥來(lái)控制和解決水泵機組停機時(shí)的水錘問(wèn)題但實(shí)踐證明，這種方法對水泵的安全運行仍有許多不足之處，如手動(dòng)調節閥因突然停電而不能有效地控制調節閥；外部管道介質(zhì)對水泵機組造成的水錘沖擊不能及時(shí)關(guān)閉；電磁閥電液控制裝置由于電氣控制部件中電氣部件的復雜配置，容易受到溫度、濕度、頻率作用等的影響，不可避免地會(huì )出現故障的概率，液壓裝置的堵塞和泄漏現象也不可避免。而且，主閥在電液蝶閥閥板中的作用在一定程度上影響著(zhù)介質(zhì)的輸送。因此，研制一種無(wú)外壓水全過(guò)程自動(dòng)操作的新型液壓閥是一個(gè)重要問(wèn)題，一些新材料也可用于進(jìn)一步探索提高水泵運行效率的新工藝。例如，美國專(zhuān)業(yè)從事分子修復材料研發(fā)和生產(chǎn)的跨國組織貝爾佐納公司生產(chǎn)的一種新型內涂層材料泵節能增效涂層。整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單，具體如下：冰泵解體→葉輪表面及泵殼內腔表面噴砂處理→葉輪表面用特殊材料均勻涂?jì)蓪犹厥獠牧稀L(fēng)干+水泵組裝。經(jīng)噴砂、修補、油漆處理后發(fā)現，水泵流道表面空化部分已修復，整個(gè)表面無(wú)明顯凹凸感，手感比以前光滑多了。水泵“噴淋”后，綜合運行效率明顯提高，對節能起到了突出作用。
在水廠(chǎng)設計中，水泵選型時(shí)應分析水型的運行情況。從水廠(chǎng)運行的初期和中期到達到設計規模，以及不同季節的供水要求和日供水曲線(xiàn)等，都要有更深入的了解，才能招募到遠程水泵，既能滿(mǎn)足機器的供水要求，又能滿(mǎn)足能源消耗。因此，推進(jìn)高效節能水泵質(zhì)量技術(shù)，不僅在節能措施中獲得顯著(zhù)的節能效果，其低噪音和低振動(dòng)技術(shù)使泵在運行時(shí)密封，徹底根除泵的軸向現象，有效地縮短了泵的工作時(shí)間。該泵具有保健、提高使用壽命的設計聲音。目前，我國已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了大量的水泵更換產(chǎn)品。目前，一些水泵廠(chǎng)正在生產(chǎn)各種高效、節能、多功能的水泵。它由泵體、葉輪和泵軸組成。它是用馬達來(lái)實(shí)現的。泵體設有兩個(gè)葉輪室，自吸葉輪室和離心葉輪室。這口井被泵隔開(kāi)了。腔體分別裝有離心葉輪和自吸泵軸。進(jìn)水管與離心葉輪室連接。本發(fā)明具有自吸泵和離心泵的雙重功能。在離心泵=啟動(dòng)前，只需向泵內充液即可，便于測力、省時(shí)、操作。在恒功率條件下，它的揚程、效率、流量等技術(shù)性能得到了很大提高，能耗低、體積小。如某水泵廠(chǎng)家生產(chǎn)的DL多級立式泵被國家經(jīng)貿部評為國家新產(chǎn)品，被機械部列為節能產(chǎn)品，受到國內外用戶(hù)的好評。優(yōu)化水泵運行效果、提高效率、降低能耗的途徑有很多。不同的水廠(chǎng)可以根據自身的特點(diǎn)選擇合理的方法，或者創(chuàng )造有利的條件，達到優(yōu)化的目的，但是節能的道路也很長(cháng)，這需要我們不斷的尋找和總結。只要我們堅持不懈，就一定能把節能工作做好。