循環(huán)泵故障原因及修理方法

1.循環(huán)水泵不吸水出口壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)

a)泵內灌水量不夠

a)檢查底閥是否漏水并重新灌水

b)吸水管路密封儀表漏水

b)找出泄露部位并緊固

c)泵起動(dòng)時(shí)出口閥門(mén)開(kāi)啟太大

c)起動(dòng)時(shí)出口閘閥關(guān)閉，轉速正常后慢慢開(kāi)啟出口閥門(mén)

d)底閥淹沒(méi)深度不夠

d)調整淹沒(méi)深度至1.5倍進(jìn)水管徑以上

e)泵內沒(méi)灌滿(mǎn)水、有空氣

e)檢查底閥是否漏水并重新灌水

f)進(jìn)水管路漏氣

f)密封漏氣的部位

g)進(jìn)水管路漏氣

g)進(jìn)水管路漏氣

h)出口處堵氣，逆止閥不能打開(kāi)

h)出口處堵氣，逆止閥不能打開(kāi)

2.泵不吸水，真空表
顯示高度真空

a)底閥無(wú)法打開(kāi)或已淤塞

a)校正更換底閥

b)過(guò)濾器，吸入管堵塞

b)拆卸并清除異物

c)吸程過(guò)高

c)降低吸程

3.泵不出水壓力表顯
示有壓力，

a）出口管阻太大，止回閥等閥門(mén)未打開(kāi)

a）減少管阻，更換閥門(mén)

b）電機反轉

b）正確接好電機配線(xiàn)

c）葉輪堵塞

c）清除異物

4.機組不能起動(dòng)

a)不具備起動(dòng)條件

a)檢查是否符合起動(dòng)條件

b)電機發(fā)生故障

b)檢查修理電機

5.達不到設計流量及
揚程

a)有空氣吸入

a)檢查是否有空氣吸入并避免

b)葉輪、進(jìn)出水管路、過(guò)濾器部分阻塞

b)拆卸并清除異物

c)水位降低，淹沒(méi)深度不夠

c)加深淹沒(méi)深度

d)轉數不夠

d)檢查電源頻率

6.機械密封漏水

a)介質(zhì)含有顆?；蛞后w出現結晶現象

a)清洗管路，防止結晶

b)機械密封安裝不平整

b)重新安裝平整

c)機械密封動(dòng)靜環(huán)表面無(wú)水干磨

c)泵起動(dòng)放盡泵內空氣，以防機封干摩擦

d)正常磨損

d)更換機封

e)O型損壞

e)更換O型圈

f)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)接觸壓力不夠

f)重新調整

g)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)接觸壓力太大，造成過(guò)早磨損

g)重新調整

h)電機軸竄動(dòng)

h)找出竄動(dòng)原因并排除

7.軸承過(guò)熱

a)軸承內油脂流失

a)補充潤滑油

b)潤滑油老化

b)更換潤滑油

c)軸承有故障

c)檢查、修理或更換

8.水泵噪音及振動(dòng)

a)泵及管路中有空氣未排除

A)排除空氣

b)水泵偏離設計工況運行

b)在設計點(diǎn)附近運行

c)水泵超負荷運行

c)調節閥門(mén)減載運行

d)軸承缺油或磨損

d)更換軸承補充潤滑油

e)泵及管路支撐不良

e)加強支撐，采取隔振措施

f)泵發(fā)生汽蝕

f)改善吸入條件，避免汽蝕

9.電機超電流

a)泵超大流量運行

A)調節出口閥門(mén)

b)葉輪與泵體口環(huán)擦碰

b)校正泵抽的同心度

c)介質(zhì)混入其它異物

c)排除異物

d)電壓過(guò)低

d)使泵在正常電壓下運行

e)軸承損壞

e)更換軸承

f)轉數過(guò)快

f)檢查電源頻率

g)電纜線(xiàn)絕緣不夠

g)更換

h)電機絕緣不夠

h)改善機組使用環(huán)境

10.電機燒毀

a)長(cháng)時(shí)間超負荷運行

a)調節運行工況

b)定子受潮

b)改善機組使用環(huán)境

c)電機缺相運行

c)檢查電源，排除故障