近期有用戶(hù)會(huì )來(lái)詢(xún)問(wèn)離心泵密封有哪幾種，離心泵的密封裝置可以分為外密封、內密封和級間密封這三種。

外密封

外密封裝置在泵軸和穿出泵殼的地方，密封處的間隙又被稱(chēng)之為軸封。它的作用是防止壓力液體泄漏出泵外。針對吸入室是真空的泵還有防止空氣漏入，避免對吸水的過(guò)程作用造成影響。離心泵的運行特點(diǎn)與用途截然不同，軸封會(huì )從結構上分為機械密封、填料密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封等。

1.機械密封

機械密封主要是借助密封腔中的液體與彈簧作用在動(dòng)環(huán)上的壓力，確保動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面會(huì )緊密貼合，會(huì )有密封端面形成。機械密封的優(yōu)點(diǎn)是密封效果比較好、泄漏量少、軸封的尺寸會(huì )比較小，使用的年限會(huì )很長(cháng)，軸和軸套不容易出現磨損，功率消耗會(huì )很少，通常是填料密封功率消耗的10%～15%?，F代高溫、高壓、高轉速的給水泵上得到了比較廣泛的應用。機械密封的缺點(diǎn)是結構比較復雜、價(jià)格會(huì )比較貴，安裝和加工的精度要求會(huì )很高，假如動(dòng)環(huán)靜環(huán)不同心，運行時(shí)容易引發(fā)離心水泵振動(dòng)。

2.填料密封

填料密封主要是由填料盤(pán)根、填料箱、水封環(huán)、填料壓蓋等構成，又被稱(chēng)為盤(pán)根密封。離心泵工作時(shí)軸封的密封效果能用松緊填料壓蓋的方法來(lái)進(jìn)行調節，緊壓蓋填料擠進(jìn)時(shí)泄漏量會(huì )變少，但是摩擦會(huì )變大，情況嚴重時(shí)會(huì )導致發(fā)熱和冒煙，情況嚴重時(shí)會(huì )出現燒毀填料或者軸套的情況，送壓蓋會(huì )出現填料放松出現泄漏量增大的情況，針對吸入室是真空的泵來(lái)講還有可能是由于大量空氣漏入而出現吸不上水的情況。合理的壓蓋松緊度是緊壓蓋后填料箱中滲漏液體量以約每分鐘60滴為宜。

3.浮動(dòng)環(huán)密封

浮動(dòng)環(huán)密封主要是由數個(gè)單環(huán)套在軸上依次排列而成的，每個(gè)單環(huán)會(huì )由一個(gè)浮動(dòng)環(huán)與一個(gè)支撐環(huán)和三個(gè)彈簧構成的。浮動(dòng)環(huán)密封和機械密封相比結構比較簡(jiǎn)單運行相當可靠，假如正確的控制徑向間隙與密封長(cháng)度，能得到較好的密封效果，特別是其他形式何時(shí)用時(shí)效果更好。主要確定是軸向長(cháng)度較長(cháng)，運行時(shí)支撐環(huán)構成的腔內需要有液體，這種密封不宜在粗而端的大容量給水泵中使用，也不能在空載或者汽化的條件下運行。

4.其他密封

外密封處理上面三種主要形式外，還有迷宮密封和螺旋密封。螺旋密封是在軸套表面上開(kāi)出和泄露方向相反的螺旋形溝槽，泵軸轉動(dòng)時(shí)起到密封的作用。

內密封

為了減少機內高壓區效率到低壓區的液體量，一般在泵體與葉輪上分別安裝內密封。內密封常稱(chēng)為密封環(huán)，又被稱(chēng)為口環(huán)和卡圈。單級離心泵的動(dòng)環(huán)重在葉輪入口的外圓上。一般和葉輪連成一體，靜環(huán)裝在相對應的泵殼上。兩環(huán)之間的構成較小的間隙能阻止從葉輪甩出的高壓液流返回葉輪的入口，進(jìn)而減少內部的泄露損失。因為靜環(huán)常用硬度很低的材料制造而成，在更換過(guò)程中會(huì )比較便捷，在兩環(huán)發(fā)生摩擦時(shí)能保護葉輪與泵殼不被磨損。

常用的密封環(huán)有四種形式，通常用平環(huán)式和腳環(huán)式。在高壓泵里為了減少泄漏經(jīng)常用鋸齒式與迷宮式，但是現在用的給水泵為了減少振動(dòng)可以改用平環(huán)式密封。

級間密封

級間密封是指裝置泵殼或者導向葉輪上和定距軸套相對應的靜環(huán)，又被稱(chēng)之為級間密封環(huán)。多級離心泵通常都采用級間密封環(huán)來(lái)減小這種泄露的發(fā)生來(lái)降低功率損耗。

離心泵密封有哪幾種由離心泵廠(chǎng)家總結，推薦閱讀：離心泵流量單位及含義