油泵可以分為三大類(lèi)有單體式、直列式和分配式，是一款既便宜又緊湊的泵型。油泵需要動(dòng)力源才可以運行，油泵下面的凸輪軸是由發(fā)動(dòng)機曲軸齒輪帶動(dòng)的。油泵在安裝時(shí)是有步驟的，下面講解油泵的安裝說(shuō)明。
油泵安裝說(shuō)明
1.油泵吸入管的安裝高度與長(cháng)度以及管徑應該滿(mǎn)足計算值，盡量要縮短可以減少不必要的損失，確保油泵在工作時(shí)不能超出允許汽蝕余量。2.油泵安裝的好壞對于泵的穩定運行與使用壽命有著(zhù)重要的影響，安裝校正工作需要仔細進(jìn)行不能太過(guò)倉促。
3.安裝導熱油泵的地點(diǎn)應該足夠寬敞，便于檢修工作方便。
4.吸入與排出管路應該設有支架。油泵不允許承受管路的負荷。
5.把機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間用成對的楔墊校正用。
6.松開(kāi)聯(lián)軸器用水平儀分別放在泵軸與底座上，利用調整楔墊校正機組的水平度，適當地將地腳螺栓擰緊防止走動(dòng)。
7.將泵軸與電機軸的同心度進(jìn)行校正，在聯(lián)軸器的外圓上允許偏差超出0.1mm；兩聯(lián)軸器平面的間隙應該保持在2mm~4mm，間隙值要均勻允許誤差在0.3mm。
8.在接好管路和確定電機轉動(dòng)方向后再接上聯(lián)軸器，并且再校核一遍軸的同心度。
9.機組在實(shí)際運行2小時(shí)~3小時(shí)候再仔細檢查，沒(méi)有不良情況就說(shuō)明安裝合格。
10.在安裝過(guò)程中為了避免異物掉落在機器內，機組的所有孔眼應該蓋好。
11.為了避免管線(xiàn)中的異物進(jìn)入泵內，應該對新安裝的管線(xiàn)在泵膠處設置過(guò)濾器，有效面積應該大于吸入管截面的2~3倍。
12.油泵支架座需要牢固，剛性好并且可以充分吸收振動(dòng)。
13.油泵與電機軸同軸度應控制在0.05mm以?xún)?，較大角度誤差應小于10，盡量使用柔性聯(lián)軸器，以此避免由于彎曲或者徑向力引起的任何應力。
14.油泵的吸入管道通徑應該不小于泵出口通徑，吸油濾油器通油量應該不低于油泵流量的2倍。
15.油泵吸入口的吸入壓力為-0.03MPa~0.03MPa。
油泵的安裝說(shuō)明由水泵廠(chǎng)家總結。
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