管道泵的結構可以分為便拆立式管道離心泵和不銹鋼臥式管道離心泵。下面對立式管道離心泵的結構和工作原理進(jìn)行講解。

管道泵的結構

從管道泵的結構圖可以看出管道泵是由許多配件構成的，管道泵的主要組成配件是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函。

葉輪

葉輪是管道離心泵的核心部分，離心泵葉輪轉速高出力大，葉輪上的葉片起到主要作用，葉輪安裝前需要進(jìn)行靜平衡校驗。葉輪上內外表面需要光滑這樣可以減少水流的摩擦損失。

泵體

泵體也被稱(chēng)為泵殼，泵體是管道泵的主體。起到支撐和固定的作用，和安裝軸承的托架相連接。

泵軸

泵軸是借助聯(lián)軸器與電機相連接，把電機的轉矩傳傳遞給葉輪，泵軸是傳遞機械能的主要部件。

軸承

軸承是套在泵軸上支撐泵軸的主要構件之一，分為滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承兩種?；瑒?dòng)軸承使用的是透明油作為潤滑劑的，油加到油位線(xiàn)即可。太多油會(huì )沿著(zhù)泵軸伸出并且飛濺，太少軸承又會(huì )出現過(guò)熱燒壞容易出現事故。滾動(dòng)軸承采用牛油作為潤滑劑，加油時(shí)不可太多或者太少。太多會(huì )出現發(fā)熱太少會(huì )出現響聲并引起發(fā)熱。

密封環(huán)

密封環(huán)又被稱(chēng)為減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口和泵殼間的間隙太大會(huì )導致管道泵內高壓區的水經(jīng)過(guò)密封環(huán)間隙流向低壓區，管道離心泵的出水量會(huì )有影響，效率會(huì )有所降低。間隙太小會(huì )導致葉輪和泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。密封間隙在0.25mm～1.10mm之間為宜。

填料函

填料函主要有水封管、填料壓蓋、填料筒、水封環(huán)、填料等構成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼和泵軸之間的空隙，保證泵內的水不會(huì )流道外面也不容許空氣進(jìn)入泵內。始終保證泵內的真空度。泵軸和填料摩擦會(huì )產(chǎn)生熱量，主要是依靠水封管的水流到水封圈內使填料冷卻。這樣可以保證水泵的正常運轉。

管道泵的工作原理

管道泵之所以可以把水送出去是由于離心力的作用。管道泵在工作前，泵體與進(jìn)水管需要灌滿(mǎn)水保持真空狀態(tài)，葉輪快速運行時(shí)葉片促使水飛快運轉，旋轉的水在離心力的作用下會(huì )朝著(zhù)葉輪中心飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分會(huì )形成真空區域。水源的水在大氣葉輪的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓倒了進(jìn)水管內。這樣往復循環(huán)就能實(shí)現連續抽水。需要注意的是離心泵在啟動(dòng)前需要向泵殼內注滿(mǎn)水后才能啟動(dòng)，防止會(huì )造成泵體發(fā)熱、出水量減少、振動(dòng)等問(wèn)題，會(huì )對管道泵造成損壞。這種情況被稱(chēng)之為氣蝕故障。

管道泵的結構和工作原理有離心泵廠(chǎng)家總結。