水泵節能降耗的措施是提高系統效率、提高電機效率、提高傳動(dòng)裝置效率、提高管路效率、合理選擇節能水泵、水泵效率提高等等。

一、提高系統效率

水泵效率可以表示為η=ηb. ηd. ηc. ηg

式中：ηb為水泵效率，%；ηd為電機功率，%；ηc為傳動(dòng)裝置效率，%； ηg為管路的效率，%。

從式中可見(jiàn)，水泵裝置的效率會(huì )受到各個(gè)局部效率的直接影響，大小是根據它們共同決定。

1.提高電機效率

使用高效節能電機，節能電機的使用可以降低損耗，需要注意的是節能水泵選型配套的合理性，運行過(guò)程中要時(shí)刻對節能泵進(jìn)行定期檢查和維護保養工作，這樣也可以提高電機效率。

2.提高傳動(dòng)裝置效率

水泵和電機之間大部分使用三角膠帶傳動(dòng)。長(cháng)時(shí)間運行后膠帶容易發(fā)生變形而延長(cháng)，致使包角變小與張力降低，這時(shí)要通過(guò)中心距進(jìn)行調節。又因帶輪加工時(shí)的誤差或者新舊膠帶混用導致膠帶松緊度不一致，出現受力不均勻，降低了傳動(dòng)效率。應該選用加工精度高和質(zhì)量好的帶輪與膠帶，更換膠帶時(shí)要完全更換。直接使用聯(lián)軸器連接的水泵，傳動(dòng)效率會(huì )高于三角膠帶傳動(dòng)，確保水泵和電機之間的同軸度精確、連接螺栓松緊度固定才可以提高傳動(dòng)裝置的效率。

3.提高管路效率

管路效率會(huì )受到管徑大小、管道彎度、管道長(cháng)度與數量、進(jìn)出水閥門(mén)形式的影響。管道長(cháng)度與管道彎度以及數量主要是由工藝條件決定的，管道越長(cháng)彎度就會(huì )越大，阻力也會(huì )增大。在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，應該盡量減少管道的長(cháng)度，避免或者減少彎管的使用；進(jìn)出水閥門(mén)不建議選的過(guò)大，太大的閥門(mén)阻力過(guò)大會(huì )消耗水泵的動(dòng)力。要做好閥門(mén)的檢修和維護工作，確保運行時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉靈活也能減小水力損失。

二、合理選擇泵型

水泵的種類(lèi)和型號一般會(huì )根據工作要求的流量與揚程來(lái)決定。為了達到節能的目的，要選用高效節能水泵，同時(shí)合理確定節能泵的工況點(diǎn)。

三、水泵效率提高

1.水泵機械效率提高

1）軸承損失減小

2）填料函損失減小

①保證填料壓蓋適合的松緊度。②根據水泵的用途與適用場(chǎng)合選擇合適的填料。

3）水泵內部的摩擦損失減小

①水流和葉輪高低壓兩側流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失。②水流和泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失。③水泵內部各個(gè)轉動(dòng)部件配合面之間形成的摩擦。摩擦損失減少對于前兩點(diǎn)來(lái)講，假如是零件表面粗糙度大，可以先打磨后再涂抹特殊材料進(jìn)行處理，假如是氣蝕原因造成流道表面局部損傷，可以先除銹在涂抹特殊材料進(jìn)行處理，面積小時(shí)，可以進(jìn)行打磨和補焊處理。對于第三點(diǎn)水泵內部各轉動(dòng)部件配合面關(guān)鍵在于嚴把零部件的加工質(zhì)量與裝配的質(zhì)量，保證有理想的水流狀態(tài)，用來(lái)降低水泵內部的摩擦損失。

2.水泵容積效率提高

水泵的容積損失是指密封環(huán)間隙處的水力損失。假如使用密封環(huán)結合面加鑲嵌鋼圈，可以加裝O型橡膠密封圈的處理措施，可以明顯看到密封效果有所提高，和同型號密封環(huán)相比使用壽命會(huì )有所提高，水泵效率提高維修費用明顯降低。

3.水泵水力效率提高

水泵水力損失是指水流經(jīng)過(guò)水泵的通道時(shí)互相撞擊和過(guò)流壁面發(fā)生摩擦產(chǎn)生的。水泵水力效率提高是指選擇合適的工況點(diǎn)、水泵的抗氣蝕性能和抗磨蝕性能提高、過(guò)流部件表面的粗糙度減少。粗糙度降低可以通過(guò)在節能泵的通道內涂抹光滑涂層來(lái)實(shí)現。

水泵節能降耗的措施由水泵廠(chǎng)家總結。推薦閱讀：水泵節能降耗的主要措施