循環(huán)泵在長(cháng)時(shí)間運行中會(huì )發(fā)生一些突發(fā)事故，例如循環(huán)水泵出現斷軸事故，如何處理突發(fā)事故很關(guān)鍵。這時(shí)需要拆卸循環(huán)水泵，找出導致泵軸斷裂事故的原因。并且對事故原因進(jìn)行分析，找出解決措施和處理方法。

循環(huán)水泵斷軸事故的原因

1.先排除循環(huán)泵抽空等因素。如果是由于吸入水量不足導致抽空等原因，會(huì )造成整個(gè)泵體振動(dòng)加大，而通過(guò)檢測到的數據表明，循環(huán)水泵振動(dòng)值沒(méi)有明顯變化，而非驅動(dòng)端的水平和垂直方向的振值快速升高、趨勢明顯，這種不均衡的振動(dòng)特點(diǎn)足以說(shuō)明振動(dòng)的產(chǎn)生來(lái)源于設備本身。

2.非驅動(dòng)端軸承可能產(chǎn)生故障。依靠鎖緊螺母和泵體軸承座進(jìn)行軸向定位，采用甘油潤滑，建議每6個(gè)月添加潤滑脂。但是在發(fā)現振動(dòng)時(shí)，利用工具作為常規手段進(jìn)行檢查，并未發(fā)現明顯的軸承異響，判斷該部位的軸承自身故障的可能性不大，軸承座和泵體經(jīng)檢查也未產(chǎn)生明顯裂紋。

3.循環(huán)給水泵的轉子部件可能產(chǎn)生裂紋或軸頭彎曲。根據檢測振動(dòng)曲線(xiàn)的變化趨勢較快，如果是軸彎曲產(chǎn)生的振動(dòng)應該相對平緩，不會(huì )造成如此快速劇烈的振動(dòng)。如果化工循環(huán)水泵的葉輪出現裂紋，不會(huì )僅僅在測點(diǎn)部位產(chǎn)生振動(dòng)，判斷轉子部件非驅動(dòng)端出現異常。

循環(huán)水泵斷軸事故的處理方法

1.主軸斷裂處位于鍵槽中部，應力集中與交變載荷是其產(chǎn)生裂紋并斷裂的根本原因，新的主軸回裝時(shí)，應嚴格檢查類(lèi)似部位的表面質(zhì)量，每次解體檢修時(shí)，有必要進(jìn)行相應的表面著(zhù)色探傷，以發(fā)現潛在的事故隱患。

2.循環(huán)泵原設計的填料密封事實(shí)上可以起到部分支撐作用，經(jīng)過(guò)反復改造為機械密封后，因兩端軸承的支撐點(diǎn)跨度較大，會(huì )影響到主軸撓度變化，而靠近葉輪根部是承載薄弱的部位。鍵槽附近的不均勻加工，便極有可能產(chǎn)生裂紋并快速發(fā)展。在日常巡檢時(shí)，應密切關(guān)注水泵的振動(dòng)情況，如有明顯增大趨勢，即使沒(méi)有達到報警值，也應該嚴格對待，一方面要增加巡檢次數，盡量在事故發(fā)生前做出正確判斷；另一方面要積極做好檢修準備，確保備件充足、檢修及時(shí)。

3.新生產(chǎn)的循環(huán)水泵部件要嚴把質(zhì)量關(guān)，比如水泵廠(chǎng)家應該提供必要的合格證等相關(guān)材料，更要做好備件的外觀(guān)質(zhì)量檢驗。很多事故的發(fā)生往往不僅僅是由某一原因造成，這些原因是會(huì )導致事故發(fā)生的必要條件，我們務(wù)必要在設備管理的各個(gè)環(huán)節上均能做到嚴格認真，才能從根本上杜絕水泵設備的潛在隱患。

水泵廠(chǎng)家總結。