節能水泵的選型錯誤是個(gè)問(wèn)題。由于供熱企業(yè)和火電廠(chǎng)的節能水泵的現狀幾乎相同,因此很少被發(fā)現和關(guān)注。這是供暖行業(yè)嚴重的電力浪費。根據目前全國18億平方米的總供熱面積,估計每年至少要消耗40億元的電力。全面糾正該泵的錯誤選擇是供熱行業(yè)和發(fā)電廠(chǎng)的當務(wù)之急。如果能夠在全國的供熱行業(yè)和火力發(fā)電廠(chǎng)迅速實(shí)施替代循環(huán)泵的技術(shù)措施,那么它將為該國節省大量電力。其選擇的主要錯誤是:傳統的水泵升程概念和多泵并行運行的概念,導致功耗超出實(shí)際需求,甚至高出幾倍。導致此錯誤的原因很多,主要方面如下:
1.確定泵頭的設計與實(shí)際需求相差太大
循環(huán)泵的揚程與實(shí)際情況相差太大。主要原因是設計者的“寧可小”思想促使他們在應用相關(guān)設計規范時(shí)采用“上限疊加”方法,并乘以安全系數。有些根本不進(jìn)行水力計算,而是采用類(lèi)似的設計?;蚋鶕约旱牧晳T和他人的習慣進(jìn)行不負責任的設置;即使是一些不了解暖氣基礎知識的人,也可以調節建筑物的高度。它也被添加到節能泵的頭部。當泵升程超過(guò)實(shí)際要求時(shí),在運行期間無(wú)法打開(kāi)該泵的出口閥,否則電動(dòng)機將過(guò)載,并浪費大量電能。
確定泵頭的正確方法是:應根據實(shí)際情況而不是嚴格的規格仔細進(jìn)行水力計算。 可以使用以下方法:1.如果設計數據完整,則可以基于正確選擇的運行參數,通過(guò)詳細的液壓計算來(lái)確定。2.如果原始供熱系統正在運行,或者有歷史運行記錄,則可以根據各個(gè)地方的壓力計讀數來(lái)計算各部分的阻力損失,并將水力計算結果用作參考。檢查液壓計算結果以確定泵頭。其中:熱源的總出口壓差為外網(wǎng)的總阻力損失,鍋爐或熱交換設備的進(jìn),出口壓差為該設備的阻力損失;如果壓力表設定在水泵的進(jìn)水閥之前和水泵的出水閥之后,則水泵的入口和出口之間的壓差就是水泵的實(shí)際工作壓頭。兩者之間的壓力差是加熱系統實(shí)際需要的泵壓頭。
2.對水泵并聯(lián)運行條件的理解不清
許多供熱公司是根據鍋爐或帶泵的熱交換設備確定的。他們錯誤地認為該泵的實(shí)際參數應與銘牌上的參數相同。實(shí)際節能泵銘牌上的參數(流量和揚程)僅是泵在較高效率點(diǎn)工作時(shí)的參數值。該泵的實(shí)際運行參數由泵的特性曲線(xiàn)與管道的特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)確定。多個(gè)泵并聯(lián)運行時(shí)的實(shí)際參數由泵的并聯(lián)連接所產(chǎn)生的特性曲線(xiàn)與管道特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)確定。在相同型號的多個(gè)泵并行工作之后,揚程高于單個(gè)泵工作時(shí)的揚程,流量通常小于單個(gè)泵工作時(shí)的流量的代數總和。同時(shí),它還小于每個(gè)泵的銘牌流量的代數和。此時(shí),每個(gè)泵的實(shí)際工作效率低于銘牌的效率。僅當管網(wǎng)的管徑相對較粗且管的特性曲線(xiàn)相對較平滑時(shí),才可以是銘牌流量的代數和。但是,設計通?;阢懪屏髁亢捅玫牟⑿羞\行流量的代數。因此,每個(gè)泵在運行期間不會(huì )在高效率點(diǎn)工作,從而浪費了電能。有時(shí)它將無(wú)法滿(mǎn)足系統對流量的要求,從而增加了操作單元的數量或泵的型號。如果某個(gè)單元運行六個(gè)泵,但仍不能滿(mǎn)足供熱網(wǎng)絡(luò )的流量,則添加三個(gè)大型泵。
3.在各種運行條件下,多個(gè)泵并聯(lián)使用簡(jiǎn)單
當加熱系統可能具有多種運行條件時(shí),例如:當采用分階段改變流量的質(zhì)量調整方法時(shí),將采用同一型號的多臺泵并聯(lián)的設計方案。這種方案在表面上看起來(lái)是合理的,但是結果是,每個(gè)泵都無(wú)法在高效區域內工作,從而浪費了電能。鑒于這種工作條件,應大力推廣單泵運行計劃。很好的設計是改變在任何工作條件下并聯(lián)運行的多臺泵的習慣。如果熱源或熱站是恒定流量和質(zhì)量調整操作計劃,則應選擇具有合適流量和揚程的水泵作為工作泵,并應使用原始泵作為備用泵。 實(shí)踐證明,經(jīng)過(guò)這樣的改造,改造成本可以在1-2個(gè)月內從節省的電費中回收。 例如,有一家企業(yè)的供熱面積為180萬(wàn)平方米。 原來(lái)的9臺泵和6臺泵正在運行。 更換一臺泵后,每年可節省電費280萬(wàn)元。
如果熱源是可逐步改變流量的質(zhì)量調節運行方案,則可以選擇變速泵來(lái)解決。 如果熱源具有多種運行條件,或者系統逐年增加,則可以選擇幾種不同類(lèi)型的循環(huán)泵,并且可以根據不同的運行條件運送不同類(lèi)型的水泵。根據實(shí)際情況,可以將各種泵用作備用泵。
例如,某機組的調峰熱源有6臺29MW熱水器,并并聯(lián)安裝了4個(gè)小,一,大,兩個(gè)恒速泵,其中只有一個(gè)在各種工況下獨立運行。 在特殊情況下,已裝運了兩臺泵,它們已經(jīng)正常運行了十多年。
4.錯誤的技術(shù)改進(jìn)措施使水泵的功率越來(lái)越大
當加熱系統由于水力不平衡而無(wú)效時(shí),一些公司通常不了解水力不平衡的原因,并且不需要認真調整網(wǎng)絡(luò )來(lái)解決問(wèn)題,而是基于加熱效果差的用戶(hù)。錯誤地認為明顯的“壓差不足”現象是由于泵升程低或流量不足引起的。因此,解決方案是更換大流量,高量程水泵。結果,水泵的功率進(jìn)一步增加。盡管該方法可以相對提高一些終端用戶(hù)的加熱效果,但不能解決制冷和加熱不均勻的現象,但會(huì )進(jìn)一步造成大量的電力浪費,并使企業(yè)的運營(yíng)成本更高。在許多供熱公司中,有時(shí)會(huì )發(fā)生這種錯誤,更令人遺憾的是,有些公司將其推廣為良好的體驗。
5.由非專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員選擇水泵
更嚴重的是,有許多沒(méi)有正式設計的私人供熱公司或小鎮供熱系統。它由鍋爐供應商,鍋爐工廠(chǎng)或安裝公司的安裝商根據他們的所謂經(jīng)驗確定,或者直接轉移并安裝在其他地方使用的舊水泵。
這些循環(huán)泵的功率遠遠超出了實(shí)際需求。
6.根據計劃負荷從實(shí)際情況中選擇泵
對于新建或擴建的供暖系統,在調試設計時(shí),通常僅將長(cháng)期計劃供暖負荷提供給設計人員,而短期供暖負荷則不會(huì )同時(shí)提供給設計人員。然后設計人員將根據計劃的負荷選擇循環(huán)水泵型號,但是近期的熱負荷通常很小,只有幾年后才能達到計劃。
然后,在未來(lái)幾年內使用此泵將浪費大量電力。
盡管有時(shí)施工單位會(huì )同時(shí)向設計人員提供短期,中期和長(cháng)期負荷,但設計人員會(huì )根據長(cháng)期負荷并行設計多個(gè)泵,但是泵揚程是根據設計要求確定的。長(cháng)期負荷。 當在不久的將來(lái)僅使用一臺泵時(shí),由于管網(wǎng)的管徑是根據長(cháng)期負荷確定的,因此短期熱負荷很小,并且管網(wǎng)的阻力損失將非常低。結果,泵升程將太高,仍將浪費電能。在這種情況下,理想的解決方案是在不久的將來(lái)選擇泵之前根據實(shí)際負載進(jìn)行液壓計算(也可以保留一定范圍的負載變化)。幾年后負載增加時(shí),請重新選擇泵。
實(shí)踐證明,使用小型循環(huán)泵節省的電費將大大超過(guò)更換泵的投資。您還可以通過(guò)比較多個(gè)選項來(lái)選擇經(jīng)濟實(shí)用的方法。
7.節能水泵選擇的經(jīng)驗數據
應仔細檢查公司節能水泵的選擇是否合理。一種簡(jiǎn)單的診斷方法是參考泵的選擇數據來(lái)確定現有的節能泵型號,功率,流量和揚程是否合理。
簡(jiǎn)而言之,節能技術(shù)在供暖系統循環(huán)水泵選擇中的應用是提高供熱質(zhì)量,實(shí)現節能降耗的重要任務(wù)之一。在保證合格的加熱質(zhì)量的前提下,單位加熱面積的能耗是相同的。企業(yè)的管理水平是相關(guān)的,但主要取決于供熱企業(yè)的節能技術(shù)水平。