循環(huán)水泵機械密封檢修的六大誤區:
1.動(dòng)環(huán)密封圈越緊密越好,實(shí)際上,動(dòng)環(huán)密封件太緊有害無(wú)益。
①動(dòng)環(huán)軸向調整和運動(dòng)阻力增大,工作條件變化頻繁,無(wú)法及時(shí)調整;
②動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果;
③加劇密封圈和軸套之間的磨損,造成過(guò)早泄漏;

2.靜環(huán)密封圈越緊越好,靜環(huán)密封圈基本上處于靜態(tài)狀態(tài),密封圈相對緊密一些,密封效果會(huì )更好,但太緊密也有害。
①安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán);
②造成靜環(huán)密封圈過(guò)度變形,從而影響密封效果;
③靜環(huán)主要由石墨制成,一般比較脆,力量過(guò)大容易造成破裂。
3.拆修總比不拆好
機械密封一旦泄漏,就急于拆卸和修理。實(shí)際上,有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,通過(guò)調整工況或適當調整密封可以消除泄漏。這不僅避免了浪費,而且驗證了自己的故障判斷能力,積累了維修經(jīng)驗,還提高維修質(zhì)量。
4.彈簧壓縮量越大,密封效果越好
實(shí)際上,如果彈簧壓縮力太大,則可能導致摩擦副迅速磨損并立即燒壞,并且過(guò)度壓縮也會(huì )使彈簧失去調節活動(dòng)環(huán)端面的能力,從而導致密封失效。
5.葉輪鎖母越緊越好
在機械密封泄漏中,襯套和軸之間的泄漏相對普遍。通常認為,軸與軸之間的泄漏意味著(zhù)葉輪鎖緊螺母沒(méi)有鎖緊。實(shí)際上,導致軸與軸之間泄漏的因素很多,如軸墊失效、軸偏置、軸內雜質(zhì)、軸與軸套匹配部位形狀較大、位置誤差、接觸面損壞、軸上零件間隙、軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )造成軸間泄漏。
過(guò)度鎖緊螺母只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效。相反,鎖緊螺母應該適當鎖緊,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性。在操作過(guò)程中,鎖緊螺母會(huì )自動(dòng)鎖緊,使軸始終處于良好的密封狀態(tài)。
6.新的比舊的好
相對而言,新機械密封對循環(huán)水泵的密封效果優(yōu)于舊機械密封,但如果新機械密封的質(zhì)量或材料選擇不當,尺寸誤差較大,也會(huì )影響密封效果,在聚合物和可滲透介質(zhì)中,如果靜環(huán)沒(méi)有過(guò)度磨損,好不要更換靜環(huán)。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜態(tài)狀態(tài),聚合物和雜質(zhì)整體沉積,會(huì )起到較好的密封作用。