管道離心泵的結構簡(jiǎn)單和穩定的性能而受到消費者的歡迎。但是，在使用過(guò)程中，有些離心泵不上水。我們下面將簡(jiǎn)要介紹管道離心泵不上水的原因。

一、管道離心泵轉速過(guò)低

1.人為因素。由于原始電動(dòng)機已損壞，因此相當多的用戶(hù)任意配備另一臺電動(dòng)機來(lái)驅動(dòng)。結果是流速低，揚程低，甚至不能泵水。

2.傳動(dòng)帶磨損。許多大型水分離泵使用皮帶傳動(dòng)。由于長(cháng)期使用，傳動(dòng)帶磨損且松動(dòng)，并發(fā)生打滑，從而降低了泵的速度。

3.安裝不當。兩個(gè)皮帶輪之間的中心距離太小或兩個(gè)軸不太平行，在其上安裝了傳動(dòng)皮帶的緊側，導致包角太小，兩個(gè)皮帶輪的直徑計算誤差，以及 帶有聯(lián)軸器傳動(dòng)裝置的泵的兩個(gè)軸的大偏心率會(huì )導致泵速的變化。

4.泵本身發(fā)生機械故障。葉輪與泵軸之間的螺母松動(dòng)或泵軸變形并彎曲，導致葉輪移動(dòng)過(guò)多，直接摩擦泵體或軸承損壞，可能會(huì )降低泵的速度。

5.不記錄動(dòng)力機的保養情況。電機由于繞組燃燒而失去磁性。維護期間繞組匝數，線(xiàn)徑和接線(xiàn)方法的變化，或者維護期間未能完全消除因素，也會(huì )改變水泵的速度。

二、進(jìn)氣管和泵體內有空氣

1.一些用戶(hù)在泵啟動(dòng)之前沒(méi)有注滿(mǎn)足夠的水；有時(shí)似乎充滿(mǎn)的水已從排氣孔溢出，但泵軸并未旋轉以完全排出空氣，導致少量空氣殘留在進(jìn)口管或泵體內。

2.與水泵接觸的進(jìn)水管的水平部分應相對于流向向下傾斜超過(guò)0.5％，并且連接到管道離心泵入口的一端較高，而不是完全水平。如果向上傾斜，空氣將殘留在進(jìn)水管中，這會(huì )降低水管和水泵中的真空度并影響吸水率。

3.水泵的密封墊由于長(cháng)期使用而磨損或密封墊太松，導致大量的水從密封墊和泵的軸套之間的間隙中噴出。外部空氣從這些間隙進(jìn)入泵的內部，影響了提升水量。

4.由于長(cháng)期處于水下，管道離心泵工作后，管壁上有腐蝕孔，水面連續下降。 當這些孔暴露于水面時(shí)，空氣從孔進(jìn)入進(jìn)氣管。

5.進(jìn)水管的彎頭處有裂縫，并且進(jìn)水管和水泵之間的縫隙很小，可能導致空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

三、管道離心泵吸力太大

一些水源較深，一些水源的外圍相對平坦，忽略了泵的允許吸入范圍，導致很少或沒(méi)有吸水。應當知道，可以在水泵的吸入口建立的真空度是有限的。真空的吸力范圍約為水柱高度10米，管道離心泵無(wú)法建立真空。如果真空度太大，則容易使該泵中的水汽化，這對該泵的運行有害。管道離心泵的吸程范圍，通常在3至8.5米之間。安裝管道離心泵時(shí)，一定不要方便和簡(jiǎn)單。

四、進(jìn)水管和出水管的阻力損失太大

一些用戶(hù)測量到，盡管從水庫或水塔到水面的垂直距離略小于泵的揚程，但水揚程仍然很小或無(wú)法提水。 原因通常是管子太長(cháng)，水管彎曲很多，管子中水流的阻力損失太大。原因通常是管子太長(cháng)，水管彎曲很多，管子中水流的阻力損失太大。通常，90度彎頭的阻力大于120度彎頭的阻力。每個(gè)90度彎頭的水頭損失約為0.5到1米，每20米管道的阻力會(huì )導致約1米的水頭損失。另外，一些用戶(hù)還可以隨意選擇泵的進(jìn)，出口管的直徑，這對揚程也有一定的影響。

五、其他因素的影響

1.底閥無(wú)法打開(kāi)。通常是因為泵放置時(shí)間過(guò)長(cháng)，底部閥門(mén)的墊圈被卡住了，而沒(méi)有墊圈的底部閥門(mén)可能會(huì )生銹。

2.底閥的濾網(wǎng)被堵塞； 或底閥堵塞在潛在水中的污泥層中。

3.葉輪嚴重磨損。 長(cháng)期使用后，葉輪葉片會(huì )磨損，從而影響泵的性能。

4.閘閥或止回閥的故障或堵塞將導致流量減少，甚至無(wú)法抽水。

5.管道離心泵的水槽泄漏也將影響抽水量。

以上是離心泵廠(chǎng)家上海長(cháng)征泵閥對管道離心泵不上水的原因進(jìn)行的總結。