離心泵在使用中，總會(huì )出現各種問(wèn)題。當離心泵出現抽空的現象時(shí)，我們該怎么解決呢？下面將離心泵的抽空的原因及解決步驟進(jìn)行簡(jiǎn)要的講解。

離心泵抽空后，或者抽空時(shí)的原因

1.離心泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動(dòng)靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。

2.泵體振動(dòng)大，機械密封的動(dòng)、靜環(huán)會(huì )不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生，嚴重時(shí)機械密封結構失效。

3.機械密封的動(dòng)靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質(zhì)壓力就會(huì )沒(méi)有，動(dòng)靜環(huán)的接觸壓力就會(huì )變小，密封失效。

離心泵產(chǎn)生抽空的原因

1.離心泵入口處介質(zhì)溫度過(guò)高飽和蒸汽過(guò)大。

2.離心泵入口閥未開(kāi)或是閥芯脫落。

3.離心泵出口開(kāi)度太大（?。?。

4.離心泵入口處發(fā)生漏氣。

5.離心泵入口處發(fā)生堵塞。

6.離心泵入口處壓力不夠。

7.離心泵封油帶水。

8.離心泵電機反轉。

9.離心泵葉輪或是內磨環(huán)磨損嚴重。

10.離心泵塔或容器內液面液位低或者無(wú)液位。

離心泵抽空現象的處理方法

1.若是塔或容器內液面液位低，則應暫時(shí)關(guān)小離心泵出口閥門(mén)或進(jìn)行停泵處理，待液面上升后恢復。

2.若是入口漏氣，則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線(xiàn)及法蘭。

3.若是入口堵塞，則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線(xiàn)及葉輪，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修。

4.若是出口開(kāi)度太大（?。?，則應進(jìn)行適當調整各閥開(kāi)度。

5.若是入口介質(zhì)溫度過(guò)高，則應降低介質(zhì)溫度，將離心泵內蒸汽放空排凈。

6.若是入口閥未開(kāi)或是閥芯脫落，則應打開(kāi)閥門(mén)或換泵后進(jìn)行檢修。

7.若是電機反轉，則應及時(shí)調整轉向。

8.若是封油帶水，則應對封油罐進(jìn)行脫水處理。

9.若是葉輪或是內磨環(huán)磨損，則應適時(shí)進(jìn)行更換。

10.若是入口壓力不夠，則應提高液面背壓。

以上是上海長(cháng)征水泵的總結。